眼下全球都在搞能源转型，电力行业正迎来一场大变局。大家越来越多地用清洁能源代替传统能源，智能电网也建得越来越快，这就让电力设备从生产到维护、管理，每一步都得达到更高标准。

以前常用的工业机器人在电力行业里，短板越来越明显。面对电力行业复杂多变的新需求，它们已经有点“力不从心”了 。

客户需求及痛点：传统电力生产与维护模式“两难全”

电力设备的维护工作具有环境复杂、任务艰巨的特点。电站设备长期运行，面临着高温、高湿、强电磁干扰等恶劣环境，设备老化、部件损坏等问题时有发生。

传统工业机器人灵活性不足，难以适应电力设备多样化、定制化的生产需求。当生产不同规格或型号的设备时，传统机器人需要进行复杂的编程和调试，耗费大量时间和人力成本，导致生产周期延长，无法及时响应市场需求。

传统生产方式在设备检测环节效率较低，无法快速准确地对设备进行全面检测，影响产品质量和生产效率。

在追求绿色低碳发展的背景下，电力企业迫切需要找到一种既能降低成本，又能实现节能减排的解决方案。

解决方案：多可协作机器人的技术优势与行业应用

针对电力行业面临的诸多难题，多可协作机器人凭借完善的产品矩阵和强大的研发体系，提供了全面且高效的解决方案。在电站设备维护方面，多可协作机器人展现出强大的适应性和安全性。其适用于各类 10kv、35kv 开关室开关柜，能够轻松完成手车摇进摇出等常规操作。通过与继电保护装置配合，实现一键顺控操作。

在电力设备生产领域，多可协作机器人的高精度操作能力发挥了关键作用。无论是零部件的组装，还是设备的整体装配，多可协作机器人都能凭借 ±0.02mm 级别的重复定位精度，确保每个部件的安装位置准确无误，满足电力设备对高精度的严格要求。

多可协作机器人的灵活智能特性，使其能够完美适应电力行业多样化的生产需求。针对电力产业链中的不同应用场景，多可已开发出多款柔性化解决方案。使企业能够更好地应对市场变化。此外，多可协作机器人还具有低碳节能的特点。

实际收益：多可协作机器人带来的显著成效

多可协作机器人在电力行业的广泛应用，为企业带来了全方位的实际收益，有力推动了电力行业的高质量发展。多可协作机器人实现了电力设备生产和维护任务的自动化执行，大大提高了工作效率。稳定高效地完成组装、电缆处理、设备检查和测试等重复性任务。相比传统生产和维护方式，生产周期大幅缩短，设备维护效率显著提升，使企业能够更快地响应市场需求，提高电力供应的稳定性和可靠性。

此外，柔性化生产模式减少了设备调试和重新配置的时间和成本，进一步提高了企业的经济效益。企业可以将节约下来的成本投入到技术研发和创新中，推动企业的可持续发展。

从行业发展层面来看，多可协作机器人在电力行业的成功应用，推动了整个行业的技术创新和转型升级。

多可协作机器人以其先进的技术、卓越的性能和显著的优势，切实解决了电力行业在生产和维护过程中的诸多难题，为企业带来了巨大的实际收益。在未来电力行业的发展进程中，随着技术的不断进步和完善，智能协作机器人必将发挥更加重要的作用，引领电力行业迈向智能化、绿色化的新征程。