构建全维度产品矩阵匹配多元需求

中科新松DUCO多可防爆协作机器人系列，以安全为基、需求为导向的设计理念，形成覆盖不同应用场景的完整产品体系，以GCR系列为核心主力，通过对载荷、工作半径的精准规划，实现从轻型精密作业到重型物料流转的全场景覆盖。

无论是电子制造中的精细操作，还是重工业领域的物料搬运，该系列产品均能以稳定的防爆性能与协作能力，快速融入各类生产环境，为企业提供量身定制的自动化解决方案，打破传统机器人场景单一、适配性弱的局限。

多可机器人筑牢安全智能生产基石

打造人机协作双重防线

安全是协作机器人的核心前提，DUCO防爆协作机器人在安全设计上层层递进。

GCR系列配备16种经TUV认证的安全功能，涵盖碰撞测试、力与功率监测等高级功能，能实时感知人机交互中的异常状态，迅速触发安全响应，从根源规避意外风险。

机身集成防静电ESD保护设计，不仅适配常规工业环境，更能满足易燃易爆、静电敏感等特殊场景的防爆要求，为一线操作人员与生产设备构建坚实的安全屏障，让人机协同作业更安心。

打通自动化生产数据闭环

在智能化层面，DUCO防爆协作机器人系列产品搭载多场景专用软件包，无需复杂二次开发，即可快速适配不同生产流程；支持DI、DO、AI/O等多种外接接口，能与传感器、输送线、检测设备等自动化系统无缝对接，实现生产数据的实时流转与设备协同。

产品支持云端数据监控与远程OTA升级，企业可实时掌握设备运行状态，远程完成功能更新与参数优化；多台设备一键式部署与数据远程备份功能，降低大规模生产场景下的管理成本，推动生产智能化水平迈上新台阶。

覆盖多行业生产痛点

多可防爆协作机器人通过灵活的性能设计，实现应用范围的广泛拓展。其载荷与工作半径覆盖多元区间，既能应对精密电子元件的组装作业，也能完成重型物料的搬运与码垛；结合精准的运动控制与高速运行能力，可在保障作业精度的同时，提升生产效率。

无论是对柔性化要求极高的电子行业，还是对稳定性需求严苛的半导体制造，亦或是追求高效协同的汽车生产领域，该系列产品均能快速融入生产流程，成为连接各工序的智能纽带，破解行业生产痛点。

多可机器人易维护降低企业运营成本

针对工业设备维护难、成本高的普遍问题，多可防爆协作机器人采用模块化设计，将核心功能拆解为独立模块。当设备出现故障时，无需对整个系统进行大规模拆解，仅需更换对应模块即可恢复运行，缩短停机时间。

轻量化的产品设计进一步提升部署灵活性，能根据生产线调整快速转移安装位置，适应企业生产布局的动态变化，为企业长期运营降本增效提供有力支持。

全行业渗透，重塑多领域生产模式

在工业制造领域，多可防爆协作机器人成为自动化升级的核心力量。在汽车及零部件行业，其能深度参与关键生产流程，以稳定精度减少人为误差，提升产品品质；

在3C电子行业，可快速切换生产模式，适配多品种小批量生产需求；在半导体与新能源领域，其防爆性能与高精度协作能力，能满足严苛生产环境要求，为产业链核心环节稳定运行提供保障。

在电力、机加工等行业，产品通过整合核心制造技术与流程规划，提供一体化智能制造解决方案，推动传统工业向“高效、精准、绿色”转型。

多可防爆协作机器人正逐步渗透服务与民生领域，创造全新价值。在医疗领域，凭借出色的稳定性与高精度，可与人协作完成试剂搬运、手术辅助等工作，助力医疗流程精准化；

在食品行业，能适应潮湿、低温、高温等特殊环境，参与原材料处理、包装等工序，既保障卫生标准，又提升生产效率；在零售领域，依托双重安全保护系统，可在人员密集场景中安全作业，为服务业智能化升级注入新动能。

中科新松多可防爆协作机器人的推出，不仅是对协作机器人技术的升级，更是对多行业生产模式的重塑。其以安全为核心、智能为驱动、场景为导向的产品理念，精准契合企业“安全生产”与“智能化升级”的双重需求。