以全系列产品构建技术壁垒

多可机器人深刻洞察行业对“移动与协作”一体化自动化的需求，打造出涵盖八大系列的产品矩阵，其中移动协作机器人、协作机器人GCR系列、七轴协作机器人等核心产品，均围绕复合机器人的技术特性展开，形成差异化竞争优势。

▲DUCO多可GCR系列协作机器人

在技术设计上，多可机器人的复合产品始终以“安全”为首要原则，部分机型搭载主动与被动双重安全防护系统，可精准识别作业环境中的障碍物，实现人机协同场景下的高效安全作业；

产品融入“开放控制器”技术，支持多设备互联与第三方生态配件接入，能够快速适配不同行业的自动化需求，真正实现“灵活部署、即插即用”。

低碳经济理念贯穿产品全生命周期，以七轴协作机器人为例，其在保证高精度作业的同时，通过优化能耗设计降低运行成本，为企业减少自动化投入的经济压力，契合中小企业对高性价比复合机器人的需求。

从产品功能定位来看，多可机器人的复合解决方案覆盖“搬运+协作”“检测+操作”等多元场景：

移动协作机器人凭借“全域安全防护+车载集成”特性，可实现物料自动搬运与精准协作的一体化作业；自动物料搬运系统（AMHS）则以“全自动运行、灵活组合、节能高效”为核心，适配工业场景中大规模物料流转需求；

协作机器人GCR系列则通过“简单易用、高效灵活”的特点，与移动平台形成互补，构建起多维度的复合机器人应用体系。

▲DUCO机器人倒咖啡

这种全系列、多场景的产品布局，不仅体现了多可机器人作为复合机器人厂家的技术整合能力，更满足了不同行业从基础自动化到高端智造的分层需求。

释放复合机器人的智造价值

在复合机器人的应用落地中，多可机器人以“适配行业需求、解决智造痛点”为导向，将产品能力与各行业的自动化需求深度结合，覆盖工业制造、服务领域、教育领域等多元场景，成为连接技术与产业的关键纽带。

在工业制造领域，多可机器人的复合产品精准契合汽车及零部件、3C电子、半导体、新能源等行业的柔性化生产需求。

针对汽车及零部件行业的复杂装配流程，复合机器人可实现“物料搬运+精准装配”的连贯作业，减少人工干预带来的误差；

▲DUCO机器人开车

在3C电子行业，面对多品种、小批量的生产特点，复合机器人凭借灵活切换作业模式的能力，快速适配不同产品的生产流程；

半导体行业作为制造业的高精尖领域，对设备的稳定性与精度要求极高，多可机器人的复合解决方案通过先进自动化技术，为半导体制造环节提供可靠支撑；

新能源行业则依托复合机器人的定制化能力，满足太阳能电池板、电动汽车电池等产品的检测与维护需求，助力新能源产业降本提效。

在服务领域，多可机器人的复合产品突破传统工业机器人的应用边界，向医疗、食品、零售等场景延伸。

医疗领域中，复合机器人凭借高精度与稳定性，可参与试剂搬运、临床辅助等作业，为医疗流程的自动化提供支持；

▲DUCO机器人蒙牛牛奶检测

食品行业面对潮湿、低温等特殊作业环境，复合机器人通过特殊防护设计，实现原材料处理、搬运、码垛包装的全流程自动化；

零售场景则借助复合机器人的安全协作特性，在人机密集环境中实现高效服务，提升消费场景的智能化水平。

此外，在教育领域，多可机器人还开发了基于复合机器人技术的实践教学平台，为机器人领域人才培养提供硬件支撑，推动产业与教育的协同发展。

中科新松硬核实力护航

在技术创新层面，多可机器人始终将研发投入作为发展的核心驱动力，累计获得300余项专利，覆盖复合机器人的安全控制、运动规划、系统集成等关键技术领域。

每一项技术创新都旨在解决行业应用中的实际痛点，让复合机器人从可用向好用升级。

▲DUCO机器人实训教室

多可机器人的产品已出口至全球30余个国家和地区，在国际市场中展现出中国复合机器人厂家的技术实力，构建起本土研发、全球服务的国际化布局。

从技术研发到产品落地，从市场拓展到服务保障，多可机器人始终以“赋能智造”为初心，深耕复合机器人赛道。