在制造业与物流业迈向智能化、柔性化的今天，码垛作为连接生产、仓储与流通的关键环节，其效率与可靠性直接影响着整体运营成本与响应速度。

传统的人工码垛劳动强度大、效率存在瓶颈，而传统的工业码垛机又往往部署刚性、改造困难，难以适应多品种、小批量的现代生产模式。

▲图释：新松多可机器人码垛工作站

面对这一行业共性挑战，新松多可机器人以先进的协作机器人技术，重新定义码垛机器人的智能内涵，为市场提供来自领先自动码垛机器人厂家的柔性化解决方案。

自动码垛机器人厂家赋能柔性升级

选择一家可靠的自动码垛机器人厂家，本质上是选择其应对复杂场景的技术底蕴与持续服务能力。新松多可机器人并非简单的设备集成商，而是具备从核心部件、机器人本体到控制系统全链路自主研发能力的创新主体。

这种技术自主性，确保了其码垛解决方案能够深度契合不同行业的实际工况与快速变化的生产需求。

新松多可GCR系列协作机器人作为码垛应用的核心执行单元，其设计之初就融入了对柔性化的思考。机器人采用模块化设计，各个功能模块可独立维护与更换，这降低了后期使用与维护的复杂度。

▲图释：新松多可系列协作机器人

其开放的软件架构与丰富的对外接口，支持与常见的传送带、视觉系统、仓库管理系统等周边设备进行快速、无缝集成。企业无需对现有产线进行颠覆性改造，即可引入高效的自动化码垛单元。

作为一家技术驱动的自动码垛机器人厂家，新松多可机器人提供的是一套“即插即用”、易于部署的智能系统，能够帮助企业以较小的初始投资和更短的调试周期，快速实现码垛环节的自动化升级，从容应对订单波动与产品换型。

智能、安全、易用的新一代堆垛专家

一款优秀的码垛机器人，其价值远不止于机械地重复抓取与放置动作。新松多可机器人将“智能”植入码垛作业的每一个环节。

▲图释：新松多可码垛机器人

针对多样化的垛型与物料，机器人可搭载先进的视觉识别系统，自动识别货物尺寸、形状与位置，实现智能抓取与精准摆放。其内置的力控功能，能确保在抓取易损或不规则物品时力度适中，避免损伤。

在软件层面，新松多可机器人提供专为码垛优化的工艺软件包。操作人员可通过直观的图形化界面或简便的拖拽示教方式，快速设定垛型、层数、排列模式等参数，降低了编程门槛。

系统支持多台设备的一键式部署与程序备份，并能通过云端进行数据监控与远程OTA升级，使得产线管理更加集中与高效。这种高度的智能化，让码垛作业从依赖经验的“手艺活”，转变为可标准化、可复制、可优化的数据驱动流程。

安全是人机协同作业的基石。新松多可码垛机器人集成了多项经过国际认证的安全功能，包括碰撞检测、力和功率实时监测等。

▲图释：新松多可码垛机器人

这使得机器人能够在动态的车间环境中，与工作人员安全地共享工作空间，无需昂贵的防护围栏，既保障了人员安全，又优化了空间利用率。

其机身集成的防静电（ESD）保护设计，也使其能安全应用于对静电敏感的电子元器件等产品的码垛场景，满足高端制造的严苛要求。

广泛适配与易于维护，构建持久生产力

现代生产场景纷繁复杂，对码垛机器人的适应性提出了更高要求。新松多可GCR系列协作机器人拥有从3kg到25kg的负载范围以及多种臂展选择，能够灵活应对从轻型包装盒到中型箱体、袋装物料等多种规格货物的码垛任务。

▲图释：新松多可机器人在拆码垛

无论是产线末端的成品堆叠，还是仓库内的托盘转运，或是不同产线间的物料配送，机器人都能凭借其高重复定位精度与稳定的运行表现，确保垛型整齐、流程顺畅。

除了性能强大，设备的稳定运行与便捷维护同样是保障生产连续性的关键。新松多可机器人秉承易于维护的设计理念。其模块化结构使得关键部件的检查与更换更为简便。