2026年6月29日—7月2日，全球焊接与切割领域的标杆盛会——第29届北京·埃森焊接与切割展览会在深圳国际会展中心（宝安新馆）盛大举行。作为全球两大专业焊接展之一，本届展会恰逢创办四十周年，将以更大规模、更高规格汇聚行业前沿技术与创新成果。

在具身智能技术加速产业落地的当下，一家深耕智能协作领域的智能机器人公司——新松多可机器人，将携多款智能焊接解决方案重磅亮相6号馆，向行业展示国内协作机器人在焊接场景中的最新突破。作为智能协作机器人厂家中的佼佼者，新松多可正以具身智能理念重新定义焊接自动化。

零门槛上手，协作机器人破解用工难题

焊接行业长期面临招工难、培训成本高的困境。针对这一痛点，新松多可智能焊接工作站带来革新的“人机协作”工作模式。操作者通过拖拽示教即可实现焊缝编程与快速定位，零基础新手也能快速上手。图形化交互界面配合专业的焊接工艺包，让复杂焊接任务变得简单直观，当天培训即可上岗，大幅降低企业用工成本。

这一方案充分体现了新松多可协作机器人“以人为本”的设计理念——让机器人适应人，而非让人适应机器人。作为智能协作机器人领域的先行者，新松多可始终致力于降低自动化门槛，让更多中小企业也能享受智能制造的红利。

免示教+视觉，移动协作机器人赋能柔性焊接

在船舶、钢结构等小批量、多品种焊接场景中，传统示教编程效率低下。新松多可推出的磁吸式智能焊接工作站配置免示教焊接系统，通过末端辅助控制手柄拖动示教确定拍照位置。由视觉系统自主识别焊缝、规划轨迹、匹配工艺并执行焊接任务，彻底摆脱对资深工艺师的依赖。

展会现场演示“对准焊缝→拍照采轨迹→微调参数→直接焊接”的高效作业流程。这套系统不仅是协作机器人产品在焊接领域的深度应用，更展现了移动协作机器人在复杂工况下的灵活部署能力。新松多可将协作机器人的柔性与视觉智能深度融合，让焊接作业从“人找焊缝”变为“焊缝找人”。

全场景覆盖，六大解决方案亮相埃森展

本次埃森展，新松多可机器人带来了覆盖焊接全场景的6大解决方案：

全位置氩弧自动焊接系统专为核电异形管对接设计，攻克了直管与弯管全位置焊接效率低的行业难题。整套工作站集成于轻量化焊接小车上，体积小、重量轻，可快速部署至工厂任意位置。系统搭载免示教功能，能够自适应多种管径与壁厚，无需严格对心装夹，无经验新手也可“0门槛”一键启动自动焊接。

柔性焊接工作站+VC OLP数字孪生方案以柔性焊接工作台为核心，通过协作机器人离散式布局，专为小批量、多品种的生产场景量身打造。凭借“0基础”编程与简易培训，可快速实现关键订单的稳定、高效生产。

电弧焊协作机器人系统专为现场焊接而设计，对使用环境和空间要求低，体积小、重量轻，便于移动。创新的智能编程手柄、友好的人机交互界面，让无经验新手也可“0门槛”轻松上手。

船舶免示教焊接系统同样专为现场焊接设计，体积小、重量轻，便于移动。设备满足不同类型的焊接需求，稳定产品品质，推动工人从单一劳动者升级为机器人管理者。

9轴协作焊接系统以新松多可协作焊接机器人为核心，进一步拓展了焊接作业的灵活性与精度。

这六大解决方案覆盖了从核电、船舶到一般工业的焊接全场景，充分展现了新松多可作为国内协作机器人领军企业的技术广度与深度。

具身智能驱动，新松多可引领焊接智造变革

在具身智能成为智能制造核心驱动力的今天，新松多可机器人凭借在具身智能领域的技术积累与应用成果，已成功入选具身智能赛道样本，彰显行业认可。新松多可协作机器人不仅具备协作机器人的柔性交互能力，更通过视觉感知、自主决策与精准执行的深度融合，让机器人真正“看懂”焊缝、“思考”路径、“执行”焊接——这正是具身智能在工业场景中的最佳实践。

作为智能协作机器人厂家，新松多可旗下包含协作机器人产品、移动协作机器人等多个产品系列，覆盖从轻载到重载、从固定工位到移动部署的全场景需求。新松多可产品具备高度兼容性，可为新能源汽车、半导体、锂电池、3C电子、机械制造等多个领域自动化转型升级提供一站式解决方案。

结语

从零门槛上手的智能焊接工作站，到免示教+视觉的磁吸式焊接系统，再到覆盖全场景的六大解决方案——新松多可机器人正以协作机器人为核心载体，将具身智能技术深度植入焊接制造环节，推动行业从“自动化”迈向“智能化”。新松多可——以具身智能驱动协作机器人创新，让焊接更简单、更智能。